پودر باریت لنت سازی در مرکز عرضه فرآورده های معدنی در حجم های تناژی رد و بدل می شود زیرا این تولیدات در صنعت لنت سازی، تحولات زیادی ایجاد کردند و توانستند در افزایش و بهبود کیفیت محصولات تولید شده اثرات مثبتی را به وجود اورند.
بازار بزرگ پودر باریت لنت سازی
پودر باریت لنت سازی به واسطه برخی از ویژگی های منحصر به فرد بازار بزرگی را شامل شده است و این تولیدات با هدف جایگزینی برای دیگر فراورده ها و موارد مشابه در صنعت لنت سازی به کار گرفته می شوند؛ همان طور که مستحضر هستید یکی از مهمترین اجزای هر خودرویی سیستم ترمز و لنت ترمز است و کیفیت ترمز بستگی به کیفیت و ترکیب مواد اولیه لنت های ترمز دارد، معمولاً برای تولید لنت های ترمز از ترکیبات پایه و اصلی در کنار یکدیگر استفاده می گردد و مواد افزودنی شامل ترکیبی از ساینده ها و روان کننده ها هستند که خصوصیات لنت ترمز را تحت تاثیر قرار می دهند و به همین دلیل در سال های اخیر در فرمول های جدید تولید انواع لنت از محصولاتی نظیر اکسید آهن، باریت، گرافیت مصنوعی به کار گرفته شدند که تک تک آنها در کنار یکدیگر می توانند عملکرد بهتر لنت های ترمز را ایجاد نمایند.
باریت به عنوان پرکننده اصلی در تولید این محصولات با هدف کاهش سر و صدای ترمز در فرکانس های پایین به بهره برداری می رسد، این ترکیبات مقاومت بالایی در برابر حرارت داشته و به عنوان تقویت کننده برخی از خصوصیات لنت های ترمز، همچنین استفاده می شوند.
آنالیز فیزیکی پودر باریت کریستال
Result | Element | Result | Element |
---|---|---|---|
mohs 3.5 | Hardness by | 89.5-92 | Whiteness |
gr/cm3 4.49 | Bulk density | 92 | Brightness |
4.3-4.4 | Specific gravity | 0.29 | Moisture |
8.16 | Ph value |
کارخانه تولید باریم سولفات لنت سازی
مسلم است که انتخاب بهترین روش برای پردازش سنگ ها و کانی های معدنی باریت باعث می گردد که خروجی دستگاه ها تایید شده باشد و کارخانه های تولیدکننده فعال می توانند بر اساس نوع مصرف کننده از همان مراحل اولیه تولید فرایند های پردازش متناسب انتخاب نمایند؛ در حال حاضر تولید باریم سولفات برای صنعت لنت سازی و دیگر صنایع، نیازمند روش های پردازشی متفاوتی است و این کارخانه های تولید کننده برای رسیدن به این منظور باید هم در معادن و هم در کارخانه های خود با دقت و تمرکز ویژه تمامی مراحل را دنبال نمایند.
در معادن وظیفه کارخانه های تولید کننده این است که به انتخاب بهترین ذخایر برای استخراج سنگ های معدنی با بالاترین درجه خلوص بپردازند برای رسیدن به این هدف روش های متفاوتی پیش روی تولید کنندگان قرار دارد و آنها می توانند از طریق عکس های ماهواره ای یا به دست آوردن اطلاعات تخصصی از عمق توده معدنی در معادن، در نهایت انتخاب بهترین سنگ های معدنی را برای استخراج به انجام برسانند و ادامه مراحل در کارخانه های تولید کننده انجام می پذیرد و در این میان هم اتوماتیک بودن خطوط تولیدی و دقت و تمرکز پرسنل به کار گرفته شده شرطی است برای موفق شدن کارخانه های تولیدی در بخش تولید و عرضه این محصولات.
در کارخانه های تولید انواع پودر باریت، روش های متفاوتی برای فرآوری و تولید این پودر های میکرونیزه در نظر گرفته می شود که در اینجا متداول ترین و رایج ترین روش ها با نام روش های خشک و روش های مرطوب مدنظر قرار می گیرند و هر کدام از این روش ها برتری هایی نسبت به یکدیگر دارند؛ به عنوان مثال روش های مرطوب در این میان بیشتر به بهرهبرداری می رسند چون نسبت به روش های خشک آلودگی محیطی کمتری را ایجاد می نمایند.
فروش پودر باریم سولفات سفید
فروش پودر باریم سولفات سفید به صورت تخصصی در آروشا پودر پیگیری می شود و این بدین معنی است که تمامی متقاضیان می توانند با هر شرایطی خرید این تولیدات را انجام داده و از مزیت های آن ها در خطوط تولیدی بهره مند گردند؛ در حال حاضر در صنایع خدماتی، تولیدی و تبدیلی از انواع پودر باریت و فرآورده های حاصل از آن به دلیل درجه خلوص بالای آنها بهره برداری می شود و در صورتی که این ویژگی برای تولیدات عرضه شده در بازار وجود نداشته باشد مسلماً صنعتگران به آن انتظارات مثبتی که از مصرف باریت داشتند نخواهند رسید.
فروش پودر باریم سولفات همچنین در اروشا پودر به صورت بسته بندی و فله ای انجام می پذیرد که این پارامتر مهم ترین عامل تفاوت قیمت این تولیدات می باشد و آن دسته از خریدارانی که می توانند به صورت فله این محصولات را در اختیار داشته باشند، حتماً باید دقت کافی در این زمینه به کار ببرند و از این طریق محصولاتی را با حداقل قیمت در اختیار بگیرند.
با این وجود برخی از صنایع این محدودیت را دارند و نمی توانند پودر های باریت را به صورت فله تحویل بگیرند؛ به عنوان مثال این تولیدات در صنعت داروسازی و پزشکی به کار گرفته می شوند که بسته بندی کردن آنها به صورت تخصصی و تحت شرایط کنترل شده جزو مهمترین عواملی است که کیفیت آنها را تضمین می نماید و باید تولید کنندگان و خریداران به این موضوع توجه داشته باشند.